GKN Powder Metallurgy affronta le sfide complesse del mercato automobilistico e industriale con soluzioni sostenibili e innovative grazie a una tecnologia di metallurgia delle polveri di livello mondiale. L’azienda fornisce materiali, componenti, applicazioni e soluzioni per motori elettrici, rimanendo un leader globale.
GKN Powder Metallurgy comprende tre unità aziendali sotto un unico marchio: GKN Powders/Hoeganaes, GKN Sinter Metals e GKN Additives. Complessivamente, impiega più di 5.000 collaborat* in 27 siti produttivi, stabilendo standard di eccellenza tramite la sua rete di ingegneria globale.
Tra le sedi di maggior successo vi sono Brunico e Campo Tures. Lo stabilimento di Brunico è operativo dal 1967, quello di Campo Tures dal 2017. In entrambe le sedi lavorano circa 650 collaborat*. Il nostro obiettivo comune è progettare, produrre e fornire ai clienti una gamma completa di componenti in metallo sinterizzato, prodotti sinterizzati e servizi a livello internazionale.
Per saperne di più, visita il sito web di GKN Powder Metallurgy.


Il processo di sinterizzazione metallurgica delle polveri è caratterizzato da una modellatura innovativa e prossima alla forma finale, rappresentando uno dei metodi più convenienti per produrre componenti in serie con massima precisione dimensionale, riproducibilità, pulizia e qualità. È inoltre un processo estremamente ecologico.
Progettazione di prodotto e utensili: Progettiamo e realizziamo prodotti e stampi internamente.


Miscelazione della polvere: La materia prima in forma di polvere viene miscelata secondo i requisiti del prodotto.



Sinterizzazione: I pezzi grezzi vengono sinterizzati in forno a circa 1.120 °C per conferirne la resistenza necessaria.


Pressatura: La polvere viene pressata in stampi speciali. Questi pezzi sono chiamati “green compacts”. La pressione varia tra 400 e 800 MPa.


Calibrazione: La calibrazione migliora precisione dimensionale, densità e finitura superficiale.

