Informazioni su GKN Powder Metallurgy
GKN Powder Metallurgy risponde alle sfide complesse del mercato automobilistico e industriale con soluzioni sostenibili e innovative grazie ad una tecnologia di metallurgia delle polveri di livello mondiale eccezionale. L’azienda fornisce materiali, componenti, applicazioni e soluzioni per motori elettrici realizzati con la metallurgia delle polveri, rimanendo un leader a livello mondiale.
GKN Powder Metallurgy comprende tre unità aziendali sotto un unico marchio: GKN Powders/Hoeganaes, GKN Sinter Metals e GKN Additives. In totale, GKN Powder Metallurgy impiega più di 5.000 menti innovative in 27 siti produttivi e stabilisce gli standard più elevati con la sua rete di ingegnerizzazione globale.
Tra le sedi di maggior successo troviamo quella di Brunico/Campo Tures. Lo stabilimento di Brunico risale al 1967, mentre quello di Campo Tures è stato inaugurato nel 2017. Nelle due sedi lavorano circa 680 persone. Insieme, perseguiamo l’obiettivo di essere leader di mercato. Il nostro team è dinamico e orientato al cliente per progettare, produrre e fornire ai nostri clienti un’ampia gamma di componenti in metallo sinterizzato, prodotti sinterizzati e servizi internazionali.
Per saperne di più, GKN Powder Metallurgy vi invita a visitare il sito web.
Il nostro processo di produzione
Il processo di sinterizzazione metallurgica delle polveri è caratterizzato da una sagomatura innovativa e quasi netta, che vi offre uno dei metodi più convenienti per produrre pezzi di serie grande, con le massime esigenze di precisione dimensionali, di riproducibilità, di pulizia e di qualità. Questo è inoltre un processo estremamente ecologico.
Come funziona il processo
01
Progettazione di prodotti e utensili
Progettiamo e realizziamo prodotti e stampi all’interno della nostra azienda.
02
Miscelazione della polvere
La materia prima in forma di polvere viene miscelata in base ai requisiti del prodotto.
04
Sinterizzazione
I pezzi grezzi vengono sinterizzati in un forno a circa 1.120°C per conferirne la resistenza necessaria.
03
Pressing
La polvere viene pressata in appositi stampi. Questi pezzi sono chiamati “green compacts”. La pressione sta tra 400 – 800 MPa.05
05
Calibrazione
La calibrazione aumenta la precisione dimensionale, la densità e inoltre migliora la superficie.
Prodotti
- Prodotti interi: 1.457.755.366
- Pezzi singoli: 2.347
Componente più grande
- Diametro esterno: 59 mm
- Altezza: 30 mm
- Peso: 400 g
Componente più piccola
- Diametro esterno: 4 mm
- Diametro interno: 1 mm
- Altezza: 1,5 mm
- Peso: 0,12 g
